维护与保养

1.泵及其周围环境应保持清洁，防止杂物进入泵。

2.泵运行时，油箱内的存油量不得低于油标中心。

3.不同类型和品牌的真空泵油不得混合使用。

4.泵在使用过程中，由于系统损坏等特殊事故，进气口应尽快停止泵，并切断与系统相连的管道，防止喷油和污染现场。

5.当泵因储存或使用不当、水或其他挥发性物质进入泵而影响极端真空时，可以净化开气镇阀。当泵油受到机械杂质或化学杂质污染时，更换泵油的第二个换油步骤如下：先打开泵约半小

使油稀释，停止泵！旋转油塞，释放脏油，然后打开进气口运行1-2分钟进气口缓慢添加少量清洁真空泵油，清洗泵芯。放回脏油后，旋转油塞并拧紧：旋转油塞，使用漏斗

从加油口加入清洁真空泵油，旋转加油塞。

6.泵不使用时，应使用橡皮塞帽，插入进排气口。避免污垢落入泵中。

7.如果泵在工作过程中被污染，必须拆卸和清洗。这项工作需要小心。

D60C维修真空泵时注意拆装步骤，以免损坏部件。拆装步骤如下：

(一)D60C维修拆卸真空泵

(1)放油

(2)松开进气口压板螺钉、气镇阀压板螺钉，拔出进气口和气镇阀。

(3)拆下油箱

(4)拆下止回阀开口肖，拆下止回阀叶轮。

(5)拆下支座与泵体的连接螺钉，拆下泵部装件。

(6)松开前后盖螺钉，拆下前后泵盖。拔出两转子、旋转片和弹簧。不要损坏零件的工作面和定位孔二

(二)D60C真空泵装配

(1)清洁零件，疏通油孔

(2)将旋片放入转子槽中，安装端盖、肖、螺钉、键、轴套等。，并用手旋转，应无阻塞和明显重量。

（3）安装止回阀叶轮部件时，止回阀平面应与进油口孔对齐，轻轻堵塞叶轮并旋转转子。油孔应在开启时关闭，阀头平面较大开启高度为0. 8-1. 1mm.

(4)安装泵部排气阀、挡油板等部件。

(5)在支座上安装泵部件、键、轴套和电机。

(6)装油箱。

D60C真空泵维护注：

(1)组装时，每个摩擦面应涂上清洁的真空泵油。

(2)记住零件的原装配位置，可以减少跑合时间。

(3)紧固体不得松动，紧固时应均匀施力。

(4)检查磨损件，酌情修理或更换。

(5)装配完成后，可从泵进气口加入少量泵油，然后用手转动。转动时，手感应均匀，无明显阻塞。

(6)观察运行情况和泵口测量极限真空，不符合要求时进行调整。

(7)在维修泵的同时，还应对系统管道、阀门道、阀门和电机。

六、D60C及其消除真空泵故障

1.极限真空不高及其消除。 (i)油箱内储油量少，油位过低，无法密封排气阀。如果排气声较大，可将清洁真空泵油添加到油标中心。

(2)泵油被可凝蒸汽污染，真空度降低。可开镇净化或更换新油。

(3)泵口外接管道、容器、仪表管道、接头等漏气。大泄漏时，有大排气声，排气口有气排出，应找出泄漏部件并消除。

(4)进气口或气镇阀橡胶密封圈组装不当、损坏或老化，应调整或更换。

(5)进气口自由堵塞，真空度下降。先放油，拆下油箱，松开油嘴压板，拔出油嘴，疏通油孔。

(6)真空系统污染严重，包括容器、管道等，应预清洗。

(7)旋片、泵体或铜衬磨损，间隙过大。检查、修理或更换。

2.D60C真空泵喷油

(1)泵内存油过多，油位过高。多余的油可以释放。

(2)离型开关可以关闭。

3.D60C真空泵漏油

(1)检查放油螺塞、油箱垫片是否损坏或组装不当，螺钉是否拧紧。

(2)油标是否拧紧，有机玻璃是否过热变形。如有上述情况，应预调整或更换。

(3)泵体部件与支架的连接垫片未垫好；如果螺钉未拧紧，应进行检查和调整。

(4)可更换油封装置不当或磨损。

4.D60C真空泵噪音

(1)有毛刺、污垢或变形，运行到障碍物。应检查研磨和清洁。

(2)检查电机轴承是否有异响。